Декантерска центрифуга за екстракцију скроба

Пшеница, кромпир, кукуруз и пиринач су главне сировине за прављење скроба и глутена. Хоризонтална вијчана центрифуга може третирати скроб и глутен економично и ефикасно. Обично ћемо одабрати одговарајући модел центрифуге према различитим захтевима процеса да бисмо постигли добре резултате. Можемо помоћи произвођачима да производе скроб и глутен, као и пиринчане мекиње и протеине из сировина. На тај начин предузеће може остварити високу стопу поврата вредности и ниске трошкове производње. Хоризонтална вијчана центрифуга може континуирано хранити и истоварити под условом пуног рада. Има компактну оперативну структуру и велики производни капацитет. Такође има добру применљивост за одвајање и третман биљних и животињских протеина као што су соја, кикирики и пшеница. За потребе различитог излаза могу се користити различите врсте хоризонталних пужних центрифуга. Хоризонтална вијчана центрифуга усваја интелигентни систем контроле конверзије фреквенције, што у великој мери смањује оптерећење оператера.
Тешка течна фаза одвојена центрифугом може се испразнити на два различита начина: гравитационо пражњење и пражњење под притиском са уграђеном центрипеталном пумпом; Уграђена центрифугална пумпа за пражњење под притиском укључује фиксни режим течног слоја и он-лине подесиви режим течног слоја тешке фазе, који се може изабрати у складу са потребама процеса.
Пшеница је важна сировина за производњу глутена и скроба, али због регионалних проблема постоје велике разлике у садржају глутена и свих врста скроба у пшеници. У потпуности размотрите побољшање ефикасности производње и смањење радног интензитета оператера. Када се сировине промене, уграђена структура центрипеталне пумпе са он-лине подесивим слојем течности може лако да прилагоди радне параметре центрифуге и учини да центрифуга ради у стању одвајања.
Контролни систем центрифуге је опремљен аутоматским поступком чишћења, који може осигурати да свако механичко чишћење буде савршено и избјећи људске факторе. Очистите унутрашњу шупљину хаубе и основе и спољашњу површину бубња.
Течност за одвајање трофазне центрифуге се испушта на два начина: гравитационо пражњење и испуштање уграђене центрипеталне пумпе. Притисак уграђене центрипеталне пумпе укључује фиксни режим течног слоја и он-лине подесиви режим течног слоја тешке фазе, који се може изабрати према потребама услова процеса.
За одвајање финих честица скроба, центрифуги је потребан фактор раздвајања већи од 3000г како би се постигао идеалнији ефекат раздвајања.

Структура пужног транспортера и бубња са високом сувошћу
Дехидрација чврстих честица углавном зависи од јаке центрифугалне силе, силе екструзије вијка са високим обртним моментом (момент притиска) и ултра дугачке дужине дехидратације чврстих честица. Центрифуга "грен" може произвести више од 3000 г центрифугалне силе, што је 30 ~ 50 процената веће од оне код обичних центрифуга, а дужина бубња за одводњавање је 10 ~ 20 процената дужа од оне код обичних центрифуга.

Еволутивни планетарни зупчасти диференцијал са високим обртним моментом
За обртни моменат је потребан еволвентни планетарни диференцијал са високим обртним моментом као основом. Диференцијал опремљен са "герун" центрифугом има карактеристике високог обртног момента, велике брзине, ниске калоричне вредности и одличног одвођења топлоте, како би се обезбедио дуготрајан и стабилан рад центрифуге.

Систем за чишћење
Потпуно аутоматски контролни систем је опремљен системом за чишћење, који може ефикасно да реши проблеме неадекватног чишћења и нечистог чишћења током гашења, и може ефикасно да избегне проблеме опреме узроковане људским фактором.

Примена кукурузног скроба у производњи (опоравак глутена)
Опоравак глутена је процес опоравка протеинског праха глутена из жуте пулпе. Глутенска вода, позната као жута пулпа, је отпадна вода произведена у процесу рафинације кукурузног скроба. Чврсте материје углавном укључују кукурузни протеин, угљене хидрате, пигмент и уље. Концентрација је углавном око 1 до 2 процента. Центрифугално одвајање је уобичајена и ефикасна метода за опоравак глутена. Комбинација диск центрифуге и хоризонталне вијчане центрифуге има већу ефикасност од комбинације диск центрифуге и вакуум филтера, јер се хоризонтална вијчана центрифуга може производити континуирано без испирања у нормалном производном процесу. Концентрација суве материје хоризонталне вијчане центрифуге са новом технологијом је скоро иста као и код вакуум филтера.

Примена кромпировог скроба у производњи (одвајање ћелијске течности)

Кромпир, слатки кромпир и маниока имају врло сличне структуре, тако да је основни процес производње скроба исти. Ћелијска течност је мешавина протеина растворљивих у води, аминокиселина, витамина и других супстанци. Садржај суве материје је између 4,5 ~ 7 процената, која постоји у ћелијама ризома заједно са кромпировим скробом, а ослобађа се заједно са скробом када се чипс од кромпира дроби. Након одвајања ћелијске течности, пена ће се смањити, потрошња воде и производња отпадних вода ће се смањити, а квалитет скроба ће се побољшати. Одвојена ћелијска течност се може користити као висококвалитетна храна након концентрације и сушења. Закривљени екран, конусни центрифугални екран и центрифуга са хоризонталним вијком могу се користити за одвајање ћелијске течности. Хоризонтална вијчана центрифуга се широко користи у савременој производној технологији.

Примена пшеничног скроба у производњи

Хоризонтална пужна центрифуга касно се широко користила у производњи пшеничног скроба, али се брзо развијала. Напредни процес центрифугалног одвајања у иностранству усваја хоризонталну вијчану центрифугу за одвајање скроба и других компоненти у брашну, скроба и Б скроба, дехидратацију Б скроба и третман отпадних вода. Напреднија и побољшана Мартинова метода је такође почела да примењује центрифугу са хоризонталним завртњем у процесу дехидрације скроба. Примена трофазне хоризонталне вијчане центрифуге и хоризонталне вијчане центрифуге са двоструким конусом у производњи направила је нови напредак у обиму, ефикасности, степену непрекидног рада и приносу производа производне линије.

Параметри перформанси хоризонталне вијчане центрифуге углавном укључују: пречник бубња, брзину бубња, факторе раздвајања, диференцијалну брзину, однос пречника дужине, итд. Генерално, произвођач ће дати све или неке од горе наведених параметара. Неки произвођачи ће такође дати облик, начин регулације брзине и снагу бубња и вијчаног пропелера. За исти модел, излаз машине је такође различит због различитих материјала који се обрађују и различитих примена.
Пречник бубња је важан параметар за мерење производног капацитета хоризонталне вијчане центрифуге. Што је већи пречник бубња, већи је излаз. Међутим, због тежине производње и економских разлога, пречник не може бити превелик. Тренутно, пречник бубња већине хоризонталних пужних центрифуга је мањи од 520 мм.
Брзина бубња, фактори раздвајања, диференцијална брзина и однос пречника дужине су важни параметри за мерење сепарационог капацитета хоризонталне вијчане центрифуге и утичу једни на друге, па их треба узети у обзир при избору. Што је већа брзина ротације бубња, већи је капацитет одвајања. Међутим, због економских разлога механичке производње и рада, брзина ротације хоризонталне вијчане центрифуге са већим пречником бубња је релативно ниска. Генерално, за моделе са пречником бубња већим од 350 мм, брзина бубња је мања од 4000 Р / мин. за моделе са пречником бубња мањим од 350 мм, брзина бубња може бити веома висока, достижући 6000-7000р/мин или чак 10000р/мин, али је излаз релативно мали.

Непрекидан рад, спирално пражњење, велики капацитет.
Компактна структура и практично одржавање
Сајт је чист и потпуно затворен;
Количина флокуланта и воде за чишћење је мала, а дневни трошкови рада су мали;
Компактан распоред опреме и мала површина могу значајно смањити куповину земљишта и улагања у инфраструктуру.

Према захтевима корисника, контакт за производ може бити направљен од аустенитног нерђајућег челика (321, 316Л...), Хаинес легуре, легуре титанијума или других антикорозивних материјала.

Хоризонтална пужна центрифуга остварује раздвајање чврстог и течног тако што убрзава брзину таложења чврстих честица под дејством центрифугалне силе због разлике у густини чврсте и течне фазе.
Центрифуга се састоји од два ротора, један се зове бубањ, а други ротор је спирални пражник (скраћено спирални). Када се бубањ ротира великом брзином, суспензија у бубњу ротира са бубњем и подвргава се центрифугалној сили, која је много пута већа од гравитације. На овај начин ће се чврсте честице одвојити од течности и таложити на унутрашњи зид бубња од осе бубња центрифуге. Пужни уређај за истовар у бубњу се ротира мањом брзином од брзине бубња и потискује депоноване чврсте честице до излаза шљаке. Диференцијална брзина између спољашњег бубња и пужног истоваривача зависи од преносног односа и брзине диференцијала.

Корисници могу разумно да изаберу радне параметре центрифуге према физичким својствима издвојеног материјала (суспензије), захтевима за одвајање, капацитету третмана, захтевима процеса и другим факторима, како би добили задовољавајући ефекат сепарације и економске користи. Боје и материјали се могу прилагодити.

Popularne oznake: декантер центрифуга за екстракцију скроба, Кина произвођачи, добављачи, фабрика центрифуга за декантер за екстракцију скроба