Центрифуга за одвајање сумпорне пене

Хоризонтална спирална центрифуга за одвајање чврсте течности од сумпорне пене

Машина за филтрирање за рекуперацију сумпора

Сумпор је главни загађивач у индустрији нафте и гаса који постоји у различитим облицима и захтева одвајање и од воде и од процесних токова. Последњих година уклањање врста сумпора добија све већу пажњу због забринутости за безбедност, потребе да се смање емисије сумпорних оксида (СОк) и чињенице да сумпор штети својствима сагоревања горива.
У ствари, контрола контаминације кроз одвајање је кључни корак у помагању да се одржи контрола процеса. Процеси раздвајања су често прва — линија одбране за избегавање многих варијација процеса и епизода ван контроле, а уређаји за одвајање играју кључну улогу у минимизирању застоја и повећању поузданости система.

- ЈБ/Т502-2015 Кинески национални стандард декантерске центрифуге
- 2006/42/ЕЦ Директива о машинама
- 2014/35/ЕУ Директива о ниском напону
- 2014/30/ЕУ Директива о електромагнетној компатибилности
- ИСО систем управљања квалитетом9001-2000

1. Посуда:Посуда је главно тело центрифуге и обично је цилиндричног облика. У њему се налази суспензија или течна смеша коју треба одвојити.

2. Пужни транспортер:Свитак је спирални лет унутар посуде који се ротира мало другачијом брзином од самог себе. Помаже у транспорту одвојених чврстих материја према испусним отворима.

3. Погонски систем:Погонски систем се састоји од мотора и мењача који обезбеђују обртну снагу посуди и свитку. Осигурава несметан и контролисан рад центрифуге.

4. Регулатор диференцијалне брзине:Ова компонента омогућава подешавање диференцијалне брзине између посуде и сцролла. Ова брзина је кључна за ефикасно одвајање чврстих материја од течне фазе.

5. Напојна цев и дистрибутер:Доводна цев уводи суспензију или течну смешу у центрифугу, док је дистрибутер равномерно распоређује дуж дужине посуде како би се обезбедило ефикасно одвајање.

6. Прикључци за испуштање чврстих материја:Ови отвори су на уском крају посуде и омогућавају да се одвојене чврсте материје испразне из центрифуге.

7. Прикључци за испуштање течности:Ови отвори су постављени на ширем крају посуде и олакшавају уклањање прочишћене течне фазе.

8. Систем сакупљања чврстих материја:Овај систем сакупља и испушта одвојене чврсте материје из отвора за испуштање чврстих материја. Може укључивати компоненте као што су транспортери или жлебови.

9. Контрола:Контролна табла је интерфејс који омогућава оператерима да надгледају и контролишу различите параметре центрифуге за декантер, као што су брзина, брзина додавања и ефикасност сепарације.

Декантер центрифуга ради на принципима седиментације и центрифугалне силе. Мешани материјал се уноси у центрифугу, где се чврсте материје таложе уз спољни зид ротирајућег бубња, док течност тече ка центру. Диференцијална брзина сцролл-а покреће таложене чврсте материје према једном крају, док са другог краја. Овај континуирани процес ефикасно раздваја чврсте и течне компоненте, омогућавајући даљу обраду или одлагање сваке фазе независно.

1. Ефикасно олакшати резонанцију током ротације би-ротора

Када центрифуга ради, не постоје очигледни региони резонанције првог и два реда унутар пројектованог опсега брзине, док је цео интензитет вибрације лежишта лежаја дефинисан у оквиру 2мм/с-4мм/с. Све ово елиминише додатни замор оштећења компоненти и монтажних јединица од високофреквентних вибрација током рада и изненадних вибрација при гашењу.

2. Усвојите технологију великог односа дужине и пречника

Велики однос дужине и пречника може повећати површину таложења материјала, продужити време боравка материјала у центрифуги и побољшати брзину уклањања чврсте материје.

3. Опремљен уређајем за дробљење пене

Центрифуге су опремљене уређајем за дробљење пене и плутајућим хватачем честица како би се супротставили негативном утицају пене на опоравак чврсте материје. Дробљењем мехурића пене, причвршћене чврсте честице се таложе и потискују из фазе муља, што доводи до побољшане стопе опоравка течне фазе.

4. Јединствени дизајн дела за вртложно пражњење

Део за пражњење пужног пражњења усваја структуру вртложне струје, која је у складу са„двоструко С“ структурупринцип дизајна течне механике, може убрзати материјал да брзо уђе у бубањ, скратити контактну удаљеност између материјала и базена течности, смањити поремећај напајања одвојене чврсте фазе, побољшати капацитет обраде и избећи блокаду у феномен блокаде завртња и доводне цеви.

СурфацингВолфрам карбидна излазу из материјала повећава век трајања спирале.

5. Нерђајући челик високих перформанси

С обзиром на карактеристике ситних честица пјенастог сумпорног материјала и високог садржаја јона сумпорне киселине, како би се осигурала стабилност рада и вијек трајања центрифуге,САФ2205са великом чврстоћом и бољом отпорношћу на корозију користи се за делове добоша, и316L материјал се користи за спиралне делове.

6. Напредна дуал-мотор дуал-фрекуенци заједничка ДЦ и технологија контроле константног обртног момента

Мотори центрифуге се контролишу помоћу векторског фреквентног претварача високих перформанси. Секундарни мотори делују као генератори због диференцијалне брзине. Са заједничком технологијом ДЦ магистрале, секундарни претварач фреквенције претвара електричну енергију из секундарног мотора у главни мотор, постижући уштеду енергије и смањену потрошњу. Технологија контроле двоструког мотора са двоструком фреквенцијом омогућава неприметно подешавање центриф диференцијалне брзине, са предностима као што су брза брзина реакције, прецизна детекција обртног момента, стабилна контрола обртног момента и ниска стопа кварова.

1. Брзина

Што је већа брзина ротације, то је већа центрифугална сила којој је материјал изложен, већа је брзина седиментације чврстих честица и бољи је ефекат раздвајања.

2. Дубина слоја течности

Повећањем дубине течног слоја смањиће се садржај чврсте материје у течној фази и повећати садржај воде у чврстој фази. Смањење дубине слоја течности је супротно.

3. Диференцијална брзина између бубња и завртња

Разлика брзина одређује брзину пражњења гурања завртња, у случају константне брзине, разлика брзине се повећава, пут бистре течности пре испуштања из центрифуге ће се повећати, што може смањити садржај чврсте течне фазе, већ зато што ће брзина спиралног пражњења убрзати и смањити време задржавања дела чврсте фазе у центрифуги, утичући тако на сувоћу издвојене сумпорне пасте.

4. Капацитет обраде

Подешавање капацитета обраде је свеобухватан процес, који треба одредити према ефекту обраде и оптерећењу домаћина.

У поређењу са плочастим и оквирним филтер пресом, декантерске центрифуге имају следеће предности:

(1) Плоча и рамска филтер преса заузимају велику површину, инсталација и отклањање грешака су сложени, а трошкови одржавања су високи,док декантерска центрифуга заузима малу површину, инсталација и отклањање грешака су једноставни, а одржавање на лицу места је згодно.

(2) Плоча и рам филтер преса раде повремено, захтевајући редовно испуштање шљаке и чишћење филтерске тканине, а ефикасност рада је ниска;Хоризонтална центрифугау раду храњења, сепарације, истовара и других процеса суконтинуирано и аутоматски у затвореном окружењу, висока ефикасност рада, добро окружење на градилишту.

(3) Садржај влаге сумпорне пасте филтриране помоћу плочастог и оквирног филтер преса је око 45 процената, а садржај чврсте течне фазе је 0,5 процената до 0,8 процената; И одвајање декантерске центрифугеСадржај влаге сумпорне пасте је мањи од 40 процената, aи садржај чврсте материје издвојене течне фазе је мањи од 0.02 процентазбог употребе посебне структуре хватача плутача

Popularne oznake: центрифуга за одвајање сумпорне пене, Кина произвођачи, добављачи, фабрика центрифуга за одвајање сумпорне пене